圓環(huán)鏈條編結(jié)機(jī)使用壽命
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新聞詳情
1圓環(huán)鏈的損壞形式
現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)表明，圓環(huán)鏈的損壞形式主要選:①圓環(huán)鏈的立環(huán)磨損:②圓環(huán)鏈的整環(huán)侵蝕磨損;③圓環(huán)鏈的整環(huán)銹蝕磨損。
2圓環(huán)鏈的立環(huán)磨損
刮板輸送機(jī)圓環(huán)鏈立環(huán)的磨損廣泛存在于各種煤的運(yùn)輸過(guò)程中，它是典型的損壞形式。由于磨損加大了鏈環(huán)的伸長(zhǎng)量，使其與鏈輪的嚙合度降低，導(dǎo)致鏈條跳鏈和脫落。
在圓環(huán)鏈的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中存在鏈環(huán)與槽箱、鏈環(huán)與鏈輪及鏈環(huán)之間的相對(duì)滑動(dòng)磨損。立環(huán)磨損主要表現(xiàn)為與槽箱的滑動(dòng)磨損。槽箱滑道內(nèi)襯鑄石板，鑄石板的硬度很高，但其與鋼的摩擦系數(shù)并不大，約為0.3,其壓力只是刮板鏈的重量,摩擦力不大,因而對(duì)鏈條的磨損應(yīng)不大。從實(shí)際使用情況看，運(yùn)矸石時(shí)鏈條磨損最快，4個(gè)月左右就要換。運(yùn)中煤約9個(gè)月,運(yùn)原煤約14個(gè)月,運(yùn)精煤約2年。顯然，刮板輸送機(jī)鏈條的磨損不是來(lái)自與鑄石板的摩擦，而是來(lái)自物料,物料作為磨粒導(dǎo)致了鏈條的磨損。
從理論上講，在滑動(dòng)摩擦副中，在兩表面間有硬的磨粒，則磨損的主要形式就是磨粒磨損。在切向運(yùn)動(dòng)下，磨粒使配偶表面產(chǎn)生一道道條狀細(xì)槽，造成材料脫落。
為了減輕磨粒磨損,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況布置槽箱,大限度地避免磨粒磨損。也就是說(shuō)要盡量使鏈條懸空。因?yàn)槌隽峡谕?，槽箱下層底板必須封閉，而上層槽箱底板可根據(jù)需要布置為封閉式或開(kāi)放式，且盡可能不封閉,鏈條由刮板承托，立環(huán)與跑道間距以50mm為宜，間距太小易造成鏈條拉斜,導(dǎo)致鏈條磨損，太大時(shí)又會(huì)影響刮板鏈的運(yùn)行平穩(wěn)性。在下層運(yùn)輸中,由于鏈條連接環(huán)的大頭朝下,能部分托起鏈條，極大地減小了摩擦和磨損。從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際看,下層圓環(huán)鏈的磨損量遠(yuǎn)小于上層鏈環(huán)。
3圓環(huán)鏈的侵蝕磨損
侵蝕磨損系指受料流的沖擊作用產(chǎn)生的表面磨損。刮板輸送機(jī)圓環(huán)鏈的侵蝕磨損多發(fā)生在煤帶水進(jìn)入槽箱時(shí)料流沖擊鏈條，使鏈條表面磨損。侵蝕磨損使鏈條截面逐漸變小，加大了鏈條的伸長(zhǎng)量，降低了鏈條的使用壽命。為避免侵蝕磨損，在輸送這類物料時(shí)應(yīng)避免因物料下落而沖擊鏈條表面，解決的方法是在槽箱人料處加導(dǎo)向板或擋板，使物料落入槽箱中間，既可避免物料沖擊鏈條產(chǎn)生磨損，又能避免因單邊鏈條受力大而使其伸長(zhǎng)量加大所導(dǎo)致的鏈條拉鈄或掉鏈。
4圓環(huán)鏈的銹蝕磨損
銹蝕磨損對(duì)選煤廠的刮板輸送機(jī)鏈條而言是不可避免的，主要表現(xiàn)為煤中的水分對(duì)鏈條的銹蝕。銹蝕的鏈條在運(yùn)行及與鏈輪的嚙合過(guò)程中極易磨損，使截面變小，強(qiáng)度降低。
另外，連接環(huán)與螺栓的銹蝕會(huì)使螺栓松動(dòng)，致使連接環(huán)由雙邊受力變?yōu)閱芜吺芰Χl(fā)生斷裂事故。為避免連接環(huán)斷裂應(yīng)及時(shí)緊固螺栓或更換。
現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)表明，運(yùn)送水分高的煤時(shí)，鏈條的使用壽命相對(duì)減少較多。