三相低頻電阻點焊機(jī)工作原理
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新聞詳情
三相低頻電阻焊機(jī)與一般單相工頻交流電阻焊機(jī)比較，顯著的不同點是低頻焊機(jī)有一特殊的焊接變壓器和一套三相交流可控組件裝置。
在變壓器鐵芯的中間鐵芯柱上，同時繞有三只圈數(shù)相同的初級線圈和一只銅板制成的次級線圈，保持較好的耦合和較小的漏抗。
與一般單相交流電阻焊機(jī)比較，低頻機(jī)器的優(yōu)點是：
1、三相電源供電，電網(wǎng)負(fù)荷均勻。
2、功率因素過大高于單相工頻交流電阻焊機(jī)，對于臂伸長的電阻焊，這種優(yōu)點就特別顯著（一般單相工頻交流電阻焊機(jī)，功率因素約為0.5-0.6，而三相低頻電阻焊機(jī)的功率因素接近0.9-0.95）。
3、焊接電流的波形及頻率變化方便，能適應(yīng)各種金屬不同的焊接工藝要求。
4、該設(shè)備常用于焊接質(zhì)量要求較高的場合，要求機(jī)器加壓機(jī)構(gòu)慣性小，能精細(xì)調(diào)節(jié)壓力，一般采用多層薄板氣缸及蝶形彈簧加壓，大大提高了機(jī)器加壓機(jī)構(gòu)的動特性。
5、能焊接的材料廣泛，對諸如鋁合金、鈦合金、低碳鋼、不銹鋼、耐熱合金鋼等均能保證優(yōu)良的焊接質(zhì)量，特別適合航空、航天、原子能工程等結(jié)構(gòu)件的焊接。
三相低頻焊機(jī)控制箱的特點和參數(shù)：
現(xiàn)以-典型控制箱為例，其特點如下
1）控制箱有10個主程序
程序1——靠前次壓下
程序2——電極壓下（滾點焊或縫焊時電動機(jī)構(gòu)傳動）
程序3——預(yù)壓
程序4——焊接壓力（亦稱焊接前壓力）
程序5——預(yù)熱（加熱脈沖1）
程序6——焊接（加熱脈沖2）
程序7——冷卻
程序8——回火（加熱脈沖3）
程序9——維持
程序10——休止
對應(yīng)程序568加熱過程：
均設(shè)有脈沖調(diào)節(jié)器，使對應(yīng)的加熱方式可為單脈沖或多脈沖式，對應(yīng)脈沖的電流強(qiáng)度可用電位器單調(diào)節(jié)，以滿足鋁合金、高強(qiáng)度合金鋼等材料的焊接需要，熱量調(diào)節(jié)范圍廣。
數(shù)字式時間控制：
10個程序均用計數(shù)器的數(shù)字來控制，以50周作為時基脈沖，即一個周波的時間為0.02s，通過數(shù)字拔盤開關(guān)來調(diào)節(jié)各程序的時間。
壓力程序控制：
在焊接循環(huán)中可自動變化電極壓力，有平壓力、梯形壓力、鞍形壓力等形式，以滿足各種焊接工藝的需要，壓力曲線可通過選擇開關(guān)來選擇，共有6種形式。
電網(wǎng)電壓自動補(bǔ)償：
電網(wǎng)電壓波動時，能自動修正晶閥管的移相角，使焊接電流趨于穩(wěn)定，這樣即使在電壓波動較大的網(wǎng)壓下工作也能保證焊接質(zhì)量。
通用性：
可通過選擇開關(guān)來選擇控制箱用途，如點焊、縫焊等，使本系列為三相低頻點、縫焊機(jī)通用的一種控制箱。
程序控制的進(jìn)程度均有發(fā)光二級管顯示，可清楚指示機(jī)器的動作過程，
選用國內(nèi)外通用的標(biāo)準(zhǔn)CMOS集成電路作為控制元件，電路設(shè)計著重考慮抗干擾性，把輸入、輸出裝置與控制電路嚴(yán)格隔離，使控制箱運行可靠性大大提高。